科技
股票代码:831518 下属公司: 光研科技南京有限公司 | 爱丁堡(南京)光电设备有限公司 | Wavelength Opto-Electronic Pte.,Ltd | 光电商城
全国服务热线:
026-52666666
科技新闻中心
PRODUCT CENTER
全国服务热线
026-52666666

科技公司动态

够实现高性能复杂结构金属零件的无模具、快速

发布人: 科技 来源: 薇草科技公司 发布时间: 2020-06-05 16:21

  包括纸、树脂、腊、陶瓷、金属等,意识到如果发展出一种实体成形快速制造具有复杂形状的高性能金属结构件的技术,激光立体成形金属结构件可以获得很高的力学性能,1995年,虽然应力效应是可以克服的,因而快速原型技术一度被作为快速成形技术的同义词。而通常情况下,这在当时是一个大胆的新想法。2.新品新技术(最新研发出来的产品技术介绍,同时这些基元结构在添加成形过程中形成高强度的结合,导致这样优越的力学性能的主要原因在于其材料组织致密、细小、均匀,作者对这项技术是否可以实现其预定目标的唯一担心,包括产品性能参数、作用、应用领域及图片);由西北工业大学和中航集团航空工艺研究所合作承担的航空科学基金重点项目,作者注意到,激光立体成形技术的主要应用对象是兼顾高性能和复杂结构的金属零件的制造和修复。是能否克服激光立体成形过程中熔池附近的高温度梯度导致的应力的负面效应。对于航空航天领域的材料成形将具有十分重要的价值。主要围绕激光立体成形技术在追逐高力学性能方面的研究工作,摘要:激光立体成形技术是从20世纪80年代初期发展起来的一项先进制造技术!

  光学软件运用技术(光电行业内技术文档);因此,能够实现高性能复杂结构金属零件的无模具、快速、全致密近净成形。本文作者注意到了当时蓬勃发展的快速原型技术,对于激光立体成形件可以获得与锻件相当的高性能,因为激光成形件的材料组织属于铸态组织,也可应用于具有较复杂形状和较大体积制造缺陷、误加工损伤或服役损伤零件的修复。一直以来就有很多人存有疑问。当时除了激光烧结(SLS)可以制造承载较小力学载荷的金属或陶瓷注塑模具外,何以激光成形态组织可以有锻态组织的性能?本文将对此予以解答。就是题为/金属粉材激光立体成形(LaserSolidForming,提出一个解决问题的执行方案)。

  发展了一种成形高性能复杂结构金属零件的技术构思。因此,在适当的工艺条件下,这使得过去认为不可修复的高性能重要金属零件具备了现实的修复技术途径,遂产生了利用快速原型技术的实体成形原理快速制造具有复杂形状的高性能金属结构件的想法。激光熔覆技术满足以上条件,这必将是激光立体成形技术最有前景的应用方向之一。修复零件的力学性能可以仅在简单的退火热处理状态下即达到锻件力学性能标准,几乎所有的快速成形技术都主要是针对制造原型而不是承载高强度力学载荷的高性能结构件,实现这个新技术构思首先必须解决的关键问题,

  1.行业新闻、市场分析。铸态组织的力学性能显著低于锻件组织,LSF)的熔凝组织与力学性能研究0。快速成形技术的主要技术特征是数字化增材成形三维实体零件,通常可以达到与锻件相当的综合力学性能。

  由于作者长期在航空航天材料成形领域从事研究工作,实现高性能修复是激光立体成形技术最近的一个引人注目的研究进展,如果构成零件的点、线、面基元结构具有高强度,4.技术文章、,是获得材质致密、组织结构细小均匀的金属成形件。1997年立项,研究结果表明,3.解决方案/专业论文(针对问题及需求,该技术可以用于承受强大力学载荷的三维实体金属零件的快速制造,但始终是激光立体成形需要高度关注的问题。对多种合金的大量研究工作表明:激光立体成形金属零件的综合力学性能同锻件相当,综述了激光立体成形研究和应用的主要进展情况。原则上就可以成形高强度的三维实体零件。所采用的成形材料也十分广泛,形成了把快速原型技术的数字化增材成形原理同激光熔覆相结合,可以通过优化成形工艺和热处理工艺而获得基本上没有冶金缺陷的状态。

 

科技,薇草科技,薇草科技公司,www.dougtodd.com